四柱油壓機(jī)中利用柱塞在缸體內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)而工作的液壓泵稱柱塞泵。柱塞軸線與缸體軸線平行或 略有傾斜的柱塞泵稱軸向柱塞泵。柱塞軸線與缸體軸線平行的稱直軸式軸向柱塞泵，簡稱直軸泵。因支承柱塞頭部的零件為斜盤，又稱斜盤泵。斜盤泵分為兩種，驅(qū)動(dòng)軸線不穿越斜盤的稱半軸式軸向柱塞泵:驅(qū)動(dòng)軸線穿越斜盤的稱通軸式軸向柱塞泵，簡稱通軸泵。柱塞軸線與缸體軸線略有傾斜、缸體與驅(qū)動(dòng)軸有明顯傾角的稱斜軸式軸向柱塞泵，簡稱斜軸泵。 與齒輪泵和葉片泵相比，軸向柱塞泵有如下特點(diǎn)：由于密封容積是由缸孔和柱塞構(gòu)成 的，配合表面質(zhì)量和尺寸精度易達(dá)到設(shè)計(jì)要求，密封性好，泄漏量小，效率高。另外轉(zhuǎn)速高，體積小和質(zhì)量輕，慣性小和變量容易等，因而在各工業(yè)部門得到廣泛應(yīng)用，尤其高壓和大功率液壓系統(tǒng)中，幾乎毫無例外地采用軸向柱塞泵。
四柱油壓機(jī)軸向柱塞泵的缺點(diǎn)是軸向尺寸大，對零件的工藝和材質(zhì)要求高，并且由于平面摩擦副 的存在，故抗污染能力差，必須特別注意正確選擇油液品種和型號及保證油液的清潔度。

軸向柱塞泵的材料與技術(shù)要求
軸向柱塞泵的性能與壽命在很大程度上取決于主要零件所選用的材質(zhì)、熱處理方式和 加工質(zhì)量，其中尤以選用合理摩擦副材料最為重要。油壓機(jī)不同生產(chǎn)廠家、不同規(guī)格的產(chǎn)品選材和 加工工藝不盡相同，隨著表面處理技術(shù)的不斷完善和發(fā)展，液壓泵的用材出現(xiàn)多元化的趨 勢。各種傳統(tǒng)熱處理技術(shù)與現(xiàn)代表面處理技術(shù)的組合，包括對傳統(tǒng)金屬材料進(jìn)行離子注入、 熱噴涂、激光熔敷、電化學(xué)鍍、物理化學(xué)氣相沉積等，日益顯現(xiàn)出巨大的技術(shù)優(yōu)勢和經(jīng)濟(jì)優(yōu) 勢。另外，其他新型工程材料如工程復(fù)合材料和陶瓷材料的應(yīng)用，為液壓元件的選材和制造 提供了更多、更廣泛的途徑�，F(xiàn)以斜盤式泵為例略加說明，以供參考。