油壓沖床變量液壓泵的故障分析
發(fā)布者：創(chuàng)佳鴻機械 發(fā)布時間：2013/8/28 10:47:22
油壓沖床變量液壓泵的故障分析
油壓沖床變量泵控制系統(tǒng)常見故障為：輸出流量懷夠或者根本吸不上油、泵噪聲和振動大、壓力波動大、系統(tǒng)壓力上不去、油溫過高等，在此介紹一例故障處理過程。在一次調節(jié)新液壓泵時，在擰緊閥4調節(jié)螺釘的過程中壓力表12讀數一直為零，負載壓力也為零。由于系統(tǒng)是全新的，各元件損壞的可能性較小，試著調節(jié)閥7的螺釘，此時負載壓力上升而壓力表12讀數仍為零。
據此可判斷從油壓沖床液壓泵閥塊接到壓力表的膠制油路不通，拆開有關液壓管發(fā)現(xiàn)里面沒有油液，油路卻是通的，最后拆下液壓裂閥塊處的接頭，發(fā)現(xiàn)接頭和閥塊之間竟然有一鋼球，這相當于一單向閥阻斷了泊冽，將鋼球取出后系統(tǒng)正常。由于控制油管內充滿空氣而且閥7控制彈簧處于幾乎劊松狀態(tài)，因此液壓泵起動后閥7的閥心左側，在油液作用下克服右側極小的空氣周力而向右移動，這樣系統(tǒng)只能建立很小的壓力，有時從壓力表上也測不出來。
油壓沖床傳統(tǒng)液壓泵的調整方式
如果傳動系統(tǒng)要求在恒功率段的輸出才率為W，泵的空載流量為Qrx'則恒功率起始壓力轉折點的壓力為Pb=W/Qrx。
調整系統(tǒng)壓力時不能一開始就將壓力調割最高，以免損壞設備。步驟為：①油壓沖床起動泵前，將閥4、7和8調節(jié)手柄全部松開；②起動泵后，觀察泵的運行狀態(tài)； ③確認正常后逐步提高比例閥7的壓力，每飲增加的壓力不能太大且增壓后要觀察 泵運行一段時間，直到比例閥7設定壓力比原統(tǒng)的最大工作壓力稍高；④調整液壓 泵的恒功率特性，將比例閥8的調節(jié)手柄調劇幾乎全松狀態(tài)，再將功率閥4壓力設 定為Pb；⑤在調節(jié)恒功率特性時比例閥7處于關閉狀態(tài)，當恒功率特性調整好以 后，將比例閥7調節(jié)手柄放松，使其達到系統(tǒng)的最大工作壓力。 圖9-67所示系統(tǒng)中一般應增設一個溢流閥作為安全閥使用。因為當變量泵失控時，液壓泵處于定量泵工況，這時壓力隨載上升，流量為泵的最大輸出流量。 這樣，泵的驅動功率會迅速增加，可能會燒段電動機、破壞液壓泵或管路。安全閥可限制系統(tǒng)中的最高壓力，保護系統(tǒng)不受破杯。
油壓沖床變量泵控制系統(tǒng)常見故障為：輸出流量懷夠或者根本吸不上油、泵噪聲和振動大、壓力波動大、系統(tǒng)壓力上不去、油溫過高等，在此介紹一例故障處理過程。在一次調節(jié)新液壓泵時，在擰緊閥4調節(jié)螺釘的過程中壓力表12讀數一直為零，負載壓力也為零。由于系統(tǒng)是全新的，各元件損壞的可能性較小，試著調節(jié)閥7的螺釘，此時負載壓力上升而壓力表12讀數仍為零。
據此可判斷從油壓沖床液壓泵閥塊接到壓力表的膠制油路不通，拆開有關液壓管發(fā)現(xiàn)里面沒有油液，油路卻是通的，最后拆下液壓裂閥塊處的接頭，發(fā)現(xiàn)接頭和閥塊之間竟然有一鋼球，這相當于一單向閥阻斷了泊冽，將鋼球取出后系統(tǒng)正常。由于控制油管內充滿空氣而且閥7控制彈簧處于幾乎劊松狀態(tài)，因此液壓泵起動后閥7的閥心左側，在油液作用下克服右側極小的空氣周力而向右移動，這樣系統(tǒng)只能建立很小的壓力，有時從壓力表上也測不出來。
油壓沖床傳統(tǒng)液壓泵的調整方式
如果傳動系統(tǒng)要求在恒功率段的輸出才率為W，泵的空載流量為Qrx'則恒功率起始壓力轉折點的壓力為Pb=W/Qrx。
調整系統(tǒng)壓力時不能一開始就將壓力調割最高，以免損壞設備。步驟為：①油壓沖床起動泵前，將閥4、7和8調節(jié)手柄全部松開；②起動泵后，觀察泵的運行狀態(tài)； ③確認正常后逐步提高比例閥7的壓力，每飲增加的壓力不能太大且增壓后要觀察 泵運行一段時間，直到比例閥7設定壓力比原統(tǒng)的最大工作壓力稍高；④調整液壓 泵的恒功率特性，將比例閥8的調節(jié)手柄調劇幾乎全松狀態(tài)，再將功率閥4壓力設 定為Pb；⑤在調節(jié)恒功率特性時比例閥7處于關閉狀態(tài)，當恒功率特性調整好以 后，將比例閥7調節(jié)手柄放松，使其達到系統(tǒng)的最大工作壓力。 圖9-67所示系統(tǒng)中一般應增設一個溢流閥作為安全閥使用。因為當變量泵失控時，液壓泵處于定量泵工況，這時壓力隨載上升，流量為泵的最大輸出流量。 這樣，泵的驅動功率會迅速增加，可能會燒段電動機、破壞液壓泵或管路。安全閥可限制系統(tǒng)中的最高壓力，保護系統(tǒng)不受破杯。
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