油壓沖床斜盤式柱塞泵常見故障及原因
發(fā)布者：創(chuàng)佳鴻機(jī)械 發(fā)布時間：2013/8/27 10:28:42
(1)結(jié)構(gòu)方面。油壓沖床斜盤式柱塞泵主要由性塞、滑靴、缸體、配流盤、傳動軸、斜盤、壓盤、球餃、彈簧和伺服變量機(jī)構(gòu)組戰(zhàn)。傳動軸穿過缸體、斜盤，兩端用軸承支承在殼體上。缸體內(nèi)均布有7或9只柱醫(yī)，缸體通過花鍵與傳動軸聯(lián)結(jié)。柱塞尾部有滑靴，通過壓盤及彈簧被壓在斜盤上L斜盤通過一對軸承安裝在液壓泵殼體下端，并能在一定范圍內(nèi)擺動。隨著傳動帶動缸體旋轉(zhuǎn)，柱塞一面作圓周旋轉(zhuǎn)運動，一面又作軸向往復(fù)運動�；谶@種結(jié)構(gòu)特點，軸向柱塞泵通常出現(xiàn)以下故障:1缸體端面與配流盤的磨損。這對摩擦副通常采用靜壓平衡原理設(shè)計，正常使用條件下磨損量很小。當(dāng)使用一定時間恬，由于高速油液反復(fù)沖刷配流盤的高壓與低壓過渡區(qū)，使其銳角變鈍并出現(xiàn)深淺懷一的凹槽，使泵的泄漏增加，嚴(yán)重喪失工作能力。傳動軸兩端軸承因承受較大徑向載荷，使用一定時間后容易磨損，產(chǎn)生軸向竄動或徑向跳動間隙。此間隙在缸體陡轉(zhuǎn)時改變了摩擦副表面油膜厚度和壓力分布規(guī)律，特別是在重載、沖擊載荷工況下，配流盤表面出現(xiàn)局部燒傷疲勞剝落和翹曲變形。剝落的金屬粒子會夾雜在相又γ運動的表面間，或進(jìn)入柱塞腔，形成嚴(yán)重的磨粒磨損，將缸體與配流盤表面拉出很深的溝槽，致使泵的泄漏增加或完全喪失工作能力。
(2)柱塞的磨損。柱塞與缸體采用精密配合，在規(guī)定的油液清潔度等級下，柱塞與缸體出現(xiàn)正常磨損。當(dāng)油液清潔度超標(biāo)時，會造成柱塞早期磨損和表面局部拉傷；當(dāng)泵長期工作在全排量、大負(fù)荷工況下，柱塞外伸最長，柱塞與缸體接觸處潤 滑狀況惡化甚至出現(xiàn)干摩擦，在沖擊載荷作用下一瞬間即可將柱塞卡死在缸體中。輕者，可將柱塞抽出，研磨修復(fù)后繼續(xù)倒用；重者，柱塞會完全抱死在缸體內(nèi)，并會拉斷滑靴、壓盤，甚至造成缸體、柱蜀報廢的惡性事故。
(3)柱塞球部與滑靴、滑靴與斜盤的磨損。滑靴、斜盤的磨損程度主要取決于柱塞球部節(jié)流孔是否經(jīng)常保持暢通，這是保證斜盤與滑靴之間形成油膜的關(guān)鍵。由于節(jié)流孔直徑很小，一旦堵塞將破壞原喃1的潤滑狀態(tài)，加速滑靴與斜盤表面的磨 損，同時出現(xiàn)噪聲。
(4)油壓沖床伺服變量機(jī)構(gòu)不靈。伺服活塞時滯，調(diào)壓彈簧折斷，均使斜盤失去控制，使主機(jī)無法工作。
(2)柱塞的磨損。柱塞與缸體采用精密配合，在規(guī)定的油液清潔度等級下，柱塞與缸體出現(xiàn)正常磨損。當(dāng)油液清潔度超標(biāo)時，會造成柱塞早期磨損和表面局部拉傷；當(dāng)泵長期工作在全排量、大負(fù)荷工況下，柱塞外伸最長，柱塞與缸體接觸處潤 滑狀況惡化甚至出現(xiàn)干摩擦，在沖擊載荷作用下一瞬間即可將柱塞卡死在缸體中。輕者，可將柱塞抽出，研磨修復(fù)后繼續(xù)倒用；重者，柱塞會完全抱死在缸體內(nèi)，并會拉斷滑靴、壓盤，甚至造成缸體、柱蜀報廢的惡性事故。
(3)柱塞球部與滑靴、滑靴與斜盤的磨損。滑靴、斜盤的磨損程度主要取決于柱塞球部節(jié)流孔是否經(jīng)常保持暢通，這是保證斜盤與滑靴之間形成油膜的關(guān)鍵。由于節(jié)流孔直徑很小，一旦堵塞將破壞原喃1的潤滑狀態(tài)，加速滑靴與斜盤表面的磨 損，同時出現(xiàn)噪聲。
(4)油壓沖床伺服變量機(jī)構(gòu)不靈。伺服活塞時滯，調(diào)壓彈簧折斷，均使斜盤失去控制，使主機(jī)無法工作。
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