油壓沖床軟液壓系統(tǒng)存在問題
發(fā)布者：創(chuàng)佳鴻機(jī)械 發(fā)布時(shí)間：2013/7/26 11:21:18
油壓沖床壓力回路的問題。運(yùn)行中首先發(fā)陰壓力回路存在問題。是液壓站部分壓力回路原理圖，工作的時(shí)候，兩臺(tái)泵都在運(yùn)轉(zhuǎn)，表面上沒有什么異常；但用于摸一下A液壓泵的出油管(從泵出口到單向閥) ，感覺溫度很低，而B液壓泵的 出油管溫度卻很高，是液壓油的溫度；這說明，雖然A泵在運(yùn)轉(zhuǎn)，可幾乎不向系統(tǒng)供油。液壓站部分壓力回路。因此，盡管兩壓力表顯示的工作壓對(duì)相同，但是人們懷疑此時(shí)A液壓泵的供油壓力低于B液壓泵的壓力，單向閥處于關(guān)閉狀態(tài)，整個(gè)系統(tǒng)的流量由B液壓泵 來維持。隨后，維修人員開始慢慢調(diào)整1泵的工作壓力，直到其剛好開始供油。 然而，此時(shí)B泵卻出現(xiàn)了A泵的狀況，之向系統(tǒng)供油。無論如何調(diào)整，很難使兩先肯定的是，A泵此時(shí)的流量幾乎是 c零。因?yàn)楦鶕?jù)限壓式自動(dòng)變量泵的特性曲線，當(dāng)泵的工作壓力小于PB時(shí)，其特性相當(dāng)于定壓力量泵，用線段AB表示，線段AB和水平線的 圖4-17液限壓式變量泵的特性曲線差值4Pv為泄漏量。B點(diǎn)為特性曲線的轉(zhuǎn)折點(diǎn)，其對(duì)應(yīng)的壓力PB就是調(diào)定壓力，也是泵剛開始變量時(shí)的最大工作壓力。當(dāng) 泵的工作壓力超過幾以后，流量隨壓力的增加而劇減，其變化情況用線段Be來表示。C點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的壓力Pc為極限壓力， 泵的輸出流量為零。由于兩泵的工作壓力不可能絕對(duì)相同因?yàn)閴毫τ忻}沖，很難用指針式壓力表 或數(shù)顯電子壓力表來測(cè)量，使兩泵工作壓力完全相同。兩支路供油壓力總是存在一定的誤差。
油壓沖床在各壓區(qū)開始閉合并加載的過程中，系統(tǒng)需要大的流量。此時(shí)，即使兩泵調(diào)定 的壓力有誤差也無所謂，兩泵會(huì)同時(shí)向系司充供油。隨著系統(tǒng)壓力的建立，各壓區(qū)的工作狀態(tài)逐漸平穩(wěn)正常，通過安裝在壓光機(jī)后的紙頁狀態(tài)檢測(cè)裝置發(fā)出反饋信號(hào)，傳遞給比例閥或伺服閥的液壓放大器，通、電氣一機(jī)械裝置來微調(diào)各閥的流量，改變各壓區(qū)的壓力，從而達(dá)到設(shè)定的壓力要、R。此時(shí)需要的流量很小，整個(gè)系統(tǒng)處于壓力平衡狀態(tài)。因此，凡壓力稍低的A液壓泵不能打開單向閥供油。此時(shí)A泵的 工作壓力升高，其流量劇減，幾乎為零。
油壓沖床正常工作時(shí)一個(gè)泵就能滿足系統(tǒng)要求另一臺(tái)泵可以停止運(yùn)轉(zhuǎn)。為了滿足剛開始閉合時(shí)大流量的要求，可以增加一個(gè)聯(lián)鍛功能，即在壓區(qū)開始閉合加載時(shí)，兩泵同時(shí)運(yùn)行。一定時(shí)間后，使其中一臺(tái)泵停工作，這樣可以大大減少能源浪費(fèi)和機(jī)械磨損。
(2)將比例減壓閥改為伺服閥。圖4-18是第一組壓光壓區(qū)部分控制原理圖，其壓力變送器故障率很高。分析其原因，設(shè)計(jì)存在問題:各壓區(qū)壓力是通 過二位二通電磁閥(開關(guān)閥 ）的通斷傳遞給壓力變送器，而各個(gè)壓區(qū)壓力是不相同的。特別是邊壓和相臨的壓區(qū)差別比較大，這樣在電磁閥交替開閉的同時(shí)，存在著較大的脈沖。多次沖擊以后斗造成壓力變送器失靈，從而影響整個(gè)系統(tǒng)工作。
技術(shù)人員經(jīng)討論和交流，一致認(rèn)為第十組壓光的液壓控制改為和第二組相同的形式比較合理。其工作原理如圖4-19所示d將比例減壓閥改為MOOG公司的伺服閥，這樣可以省去二位二通電磁閥和壓力變送器，并且各壓區(qū)壓力的控制精度和速 度都有提高。因?yàn)樗欧y較比例閥死區(qū)小滯環(huán)小、控制速度高、響應(yīng)速度快，穩(wěn)定性容易保證，因此對(duì)紙頁質(zhì)量提高也起到很好的作用。
油壓沖床在各壓區(qū)開始閉合并加載的過程中，系統(tǒng)需要大的流量。此時(shí)，即使兩泵調(diào)定 的壓力有誤差也無所謂，兩泵會(huì)同時(shí)向系司充供油。隨著系統(tǒng)壓力的建立，各壓區(qū)的工作狀態(tài)逐漸平穩(wěn)正常，通過安裝在壓光機(jī)后的紙頁狀態(tài)檢測(cè)裝置發(fā)出反饋信號(hào)，傳遞給比例閥或伺服閥的液壓放大器，通、電氣一機(jī)械裝置來微調(diào)各閥的流量，改變各壓區(qū)的壓力，從而達(dá)到設(shè)定的壓力要、R。此時(shí)需要的流量很小，整個(gè)系統(tǒng)處于壓力平衡狀態(tài)。因此，凡壓力稍低的A液壓泵不能打開單向閥供油。此時(shí)A泵的 工作壓力升高，其流量劇減，幾乎為零。
油壓沖床正常工作時(shí)一個(gè)泵就能滿足系統(tǒng)要求另一臺(tái)泵可以停止運(yùn)轉(zhuǎn)。為了滿足剛開始閉合時(shí)大流量的要求，可以增加一個(gè)聯(lián)鍛功能，即在壓區(qū)開始閉合加載時(shí)，兩泵同時(shí)運(yùn)行。一定時(shí)間后，使其中一臺(tái)泵停工作，這樣可以大大減少能源浪費(fèi)和機(jī)械磨損。
(2)將比例減壓閥改為伺服閥。圖4-18是第一組壓光壓區(qū)部分控制原理圖，其壓力變送器故障率很高。分析其原因，設(shè)計(jì)存在問題:各壓區(qū)壓力是通 過二位二通電磁閥(開關(guān)閥 ）的通斷傳遞給壓力變送器，而各個(gè)壓區(qū)壓力是不相同的。特別是邊壓和相臨的壓區(qū)差別比較大，這樣在電磁閥交替開閉的同時(shí)，存在著較大的脈沖。多次沖擊以后斗造成壓力變送器失靈，從而影響整個(gè)系統(tǒng)工作。
技術(shù)人員經(jīng)討論和交流，一致認(rèn)為第十組壓光的液壓控制改為和第二組相同的形式比較合理。其工作原理如圖4-19所示d將比例減壓閥改為MOOG公司的伺服閥，這樣可以省去二位二通電磁閥和壓力變送器，并且各壓區(qū)壓力的控制精度和速 度都有提高。因?yàn)樗欧y較比例閥死區(qū)小滯環(huán)小、控制速度高、響應(yīng)速度快，穩(wěn)定性容易保證，因此對(duì)紙頁質(zhì)量提高也起到很好的作用。
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