四柱油壓機(jī)油液污染對液壓系統(tǒng)的危害
發(fā)布者:創(chuàng)佳鴻機(jī)械 發(fā)布時(shí)間:2013/5/7 9:10:37
不同的污染途徑和污染物形態(tài)對液壓系統(tǒng)造成的具體危害不盡相同。
①顆粒污物堵塞和淤積,引起元件故障。四柱油壓機(jī)油液中各種顆粒污物在滑閥間隙 內(nèi)逐漸淤積會引起滑閥卡阻故障;會使液壓元件中的阻尼小孔或節(jié)流小孔堵塞造成元件作用失靈等。例如,四柱油壓機(jī)柱塞泵的柱塞中心阻尼孔被堵塞,將破壞滑靴和斜盤 之間的靜壓支承,引起干摩擦,使泵異常發(fā)熱,甚至燒傷損壞;溢流閥等壓力控 制閥上的阻尼孔被堵塞,導(dǎo)致壓力控制失靈。顆粒污物堵塞和淤積,會破壞液壓 缸的活塞組件間的密封,使高低壓腔串腔,破壞速度穩(wěn)定性或出現(xiàn)爬行及振動(dòng) 等等。
②四柱油壓機(jī)加劇磨損,導(dǎo)致元件性能衰降。污染引起的磨損有固體顆粒磨損、腐蝕磨損和汽蝕磨損三種。而固體顆粒磨損是污染磨損的主要形式,其中包括:
a. 切削磨損。當(dāng)與運(yùn)動(dòng)副間隙相當(dāng)尺寸的顆粒進(jìn)入間隙內(nèi)并嵌入在其中材質(zhì)較軟的表面上時(shí),將對相對運(yùn)動(dòng)的另一表面產(chǎn)生切削作用。
b.疲勞磨損。進(jìn)入運(yùn)動(dòng)副的顆粒對材料表面產(chǎn)生碾壓,使材料發(fā)生疲勞破壞。
c.勃滯磨損。固體顆粒引起材料的塑性變形,形成表面凸凹,導(dǎo)致教滯磨損。
d.沖蝕磨損。當(dāng)液流以很高速度流經(jīng)元件表面時(shí),固體顆粒對表面產(chǎn)生沖擊引起沖蝕磨損。污染磨損是導(dǎo) 致元件性能衰降的主要原因。以液壓泵為例,污染磨損將引起泵的內(nèi)泄漏增大, 輸出流量減小,容積效率下降。比如,柱塞泵配油盤被劃傷使泵的高、低壓腔串 通,造成嚴(yán)重內(nèi)泄漏,甚至不能輸出壓力油;變量葉片泵的流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)磨損而 失靈等等。
③加速四柱油壓機(jī)油液性能劣化。四柱油壓機(jī)液壓系統(tǒng)油液的污染還會導(dǎo)致油液本身物理化學(xué)性 能的劣化。侵入油液中的空氣會降低油液的體積彈性模量,使系統(tǒng)響應(yīng)緩慢和失針對不同的污染物來源要采取不同的措施。對于加工、組裝過程中系統(tǒng)內(nèi)部的殘留污染物,主要靠清洗和沖洗加以清除,同時(shí)要從設(shè)計(jì)方面消除那些不利于 清洗和沖洗的因素。對于外界侵入污染物,主要是加強(qiáng)防護(hù)。而對于工作中生成 的污染物,主要靠過濾與分離加以清除。污染控制的具體措施如下。