四柱油壓機液壓站(系統(tǒng))的檢修
發(fā)布者：創(chuàng)佳鴻機械 發(fā)布時間：2013/5/5 8:27:44
四柱油壓機液壓站(系統(tǒng))使用中，由于各種原因產(chǎn)生異�，F(xiàn)象或發(fā)生故障后，當用調 整的方法不能排除時，可進行拆解修理或更換元件。除了清洗后再裝配和更換密 封件或彈簧這類簡單修理之外，重大的拆解修理(如電液控制閥)要十分小心，對于液壓技術的一般用戶，最好到液壓制造廠或有關大修廠檢修。在檢修時，應做好記錄。這種記錄對以后發(fā)生故障時查找原因有實用價值。 同時也可作為判斷該設備常常用哪些備件的有關依據(jù)。在修理時，要備齊如下常 用備件:液壓缸的密封件，液壓泵和馬達傳動軸的密封件，各種O形密封圈，液壓閥的彈簧，壓力表，管路過濾元件，管路用的各種管接頭、軟管、電磁鐵以及蓄能器用的隔膜等。此外，還必須備好檢修時所需的有關資料，如液壓設備使 用說明書、液壓系統(tǒng)原理圖、各種液壓元件的產(chǎn)品目錄、密封填料的產(chǎn)品目錄以及液壓油液的性能表等。
在檢修液壓系統(tǒng)的過程中，應注意如下細節(jié)。
1.拆解檢修的工作場所一定要保持清潔，最好在凈化車間內進行。
2.四柱油壓機在檢修時，要完全卸除液壓系統(tǒng)內的液體壓力，同時還要考慮好如何處 理液壓系統(tǒng)的油液問題，在特殊情況下，可將液壓系統(tǒng)內的油液排除干凈。
3.拆解時最好用適當?shù)墓ぞ�，以免將如內六角和尖角弄破損或將螺釘擰斷等。
4.拆解時，各四柱油壓機液壓元件和其零部件應妥善保存和放置，以防丟失。
5.液壓元件中精度高的加工表面較多，在拆解和裝配時，不要被工具或其他雜物將加工表面碰傷。要特別注意工作環(huán)境的布置和準備工作。
6.在拆卸油管時，事先應將油管的連接部位周圍清洗干凈，拆解后，在油管的開口部位用干凈的塑料制品或石蠟紙將油管包扎好。不能用棉紗或破布將油 管堵塞住，同時注意避免雜質混入。
7.在拆解比較復雜的管路時，應在每根油管的連接處扎上有編號的白鐵皮片或塑料片，以便于裝配時不至于將油管裝錯。
8.在更換橡膠密封件時，不要用銳利的工具，不要碰傷工作表面。
9.在安裝或檢修時，應將與密封件相接觸部件的尖角修鈍，以免使密封圈被尖角或毛刺劃傷。
10.四柱油壓機拆解后再裝配時，各零部件必須清洗干凈。
11.在裝配前，0形密封圈或其他密封件應浸放在油液中，以待使用，在裝配時或裝配好以后，密封圈不應有扭曲現(xiàn)象，而且要保證滑動過程中的潤滑 性能。
12.在安裝液壓元件或管接頭時，擰緊力要適當。尤其要防止液壓元件殼體 變形，滑閥的閥芯不能滑動、接合部位漏油等現(xiàn)象。
13.若在重力作用下，四柱油壓機液壓執(zhí)行器(如液壓缸等)可動部件有可能下降，應 當用支撐架將可動部件牢牢支撐住。
在檢修液壓系統(tǒng)的過程中，應注意如下細節(jié)。
1.拆解檢修的工作場所一定要保持清潔，最好在凈化車間內進行。
2.四柱油壓機在檢修時，要完全卸除液壓系統(tǒng)內的液體壓力，同時還要考慮好如何處 理液壓系統(tǒng)的油液問題，在特殊情況下，可將液壓系統(tǒng)內的油液排除干凈。
3.拆解時最好用適當?shù)墓ぞ�，以免將如內六角和尖角弄破損或將螺釘擰斷等。
4.拆解時，各四柱油壓機液壓元件和其零部件應妥善保存和放置，以防丟失。
5.液壓元件中精度高的加工表面較多，在拆解和裝配時，不要被工具或其他雜物將加工表面碰傷。要特別注意工作環(huán)境的布置和準備工作。
6.在拆卸油管時，事先應將油管的連接部位周圍清洗干凈，拆解后，在油管的開口部位用干凈的塑料制品或石蠟紙將油管包扎好。不能用棉紗或破布將油 管堵塞住，同時注意避免雜質混入。
7.在拆解比較復雜的管路時，應在每根油管的連接處扎上有編號的白鐵皮片或塑料片，以便于裝配時不至于將油管裝錯。
8.在更換橡膠密封件時，不要用銳利的工具，不要碰傷工作表面。
9.在安裝或檢修時，應將與密封件相接觸部件的尖角修鈍，以免使密封圈被尖角或毛刺劃傷。
10.四柱油壓機拆解后再裝配時，各零部件必須清洗干凈。
11.在裝配前，0形密封圈或其他密封件應浸放在油液中，以待使用，在裝配時或裝配好以后，密封圈不應有扭曲現(xiàn)象，而且要保證滑動過程中的潤滑 性能。
12.在安裝液壓元件或管接頭時，擰緊力要適當。尤其要防止液壓元件殼體 變形，滑閥的閥芯不能滑動、接合部位漏油等現(xiàn)象。
13.若在重力作用下，四柱油壓機液壓執(zhí)行器(如液壓缸等)可動部件有可能下降，應 當用支撐架將可動部件牢牢支撐住。
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