功能試驗功能試驗一般應(yīng)按先液壓泵功能試驗，后回路功能試驗的順序進行。各種調(diào)試項目均應(yīng)由部分到整體逐項進行。試驗應(yīng)遵守相應(yīng)的規(guī)程并做好詳盡的調(diào)試記錄。
a.液壓泵功能試驗。
試驗時應(yīng)先空轉(zhuǎn)10~20min，再逐漸分級升壓到溢流閥調(diào)節(jié)值。
油箱的液位開關(guān)必須按設(shè)計高度定位，油溫監(jiān)控裝置應(yīng)完好。當液位變動或油溫超過規(guī)定范圍時，應(yīng)能立即發(fā)出規(guī)定的報警信號并實現(xiàn)聯(lián)鎖動作。 皮囊式、氣液直接接觸式和活塞式蓄能器須按規(guī)定充入氣體介質(zhì)和預充壓力氣體。皮囊式蓄能器應(yīng)在充油之前充氣；氣液直接接觸式和活塞式蓄能器應(yīng)在 充泊之后并在其液位監(jiān)控裝置調(diào)試完畢后充氣。重力式蓄能器宜在液壓泵加載試 運轉(zhuǎn)后進行調(diào)試。
四柱油壓機液壓泵的試驗應(yīng)在工作壓力下運轉(zhuǎn)2h后進行。要求液壓泵的殼體溫度低于70℃，各結(jié)合面應(yīng)元漏油及異常振動、噪聲和發(fā)熱，變量液壓泵的變量調(diào)節(jié) 機構(gòu)應(yīng)靈活可靠。
b.液壓回路功能試驗。通過操作各個液壓控制閥，檢查各個液壓回路的功能，各液壓閥在要求的設(shè)定范圍內(nèi)重復試驗3次，如果某閥出現(xiàn)1次失誤，則應(yīng)在排除故障后重復試驗6次。
壓力調(diào)試:回路的壓力調(diào)試應(yīng)從壓力調(diào)定值最高的主溢流閥開始，逐次調(diào)整每個回路的各種壓力閥。對于"0"、"Y"型等機能中位閉死的換向閥可直接調(diào)壓，其他中位壓力口與油箱連通的換向閥(如"M"、"H"型) ，須將換向閥 切換到使液壓缸處于縮回位置的一側(cè)。調(diào)壓中應(yīng)使壓力逐級平穩(wěn)增高。壓力調(diào)定值及以壓力聯(lián)鎖的動作和信號應(yīng)與設(shè)計相符。壓力調(diào)定后，應(yīng)將調(diào)整螺桿鎖緊。 執(zhí)行器速度調(diào)試:執(zhí)行器速度調(diào)試應(yīng)在正常工作壓力和溫度下逐個回路進 行。在調(diào)試一個回路時，其余回路應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，如果個別系統(tǒng)中的兩個或兩 個以上的動作回路不能用本系統(tǒng)的液壓閥分開，則應(yīng)采取臨時措施分別調(diào)試各個 回路。單個回路開始調(diào)試時，電磁換向閥宜用于動操縱，但推力不宜過猛。 液壓馬達的轉(zhuǎn)速調(diào)試時，應(yīng)盡可能將液壓馬達與其驅(qū)動的工作機構(gòu)脫開， 在空載下點動。從低速到高速逐步調(diào)速，并注意空載排氣，然后再反向運轉(zhuǎn)，同 時檢查馬達殼體的溫升和噪聲是否正常。空載運轉(zhuǎn)正常后，再將馬達與工作機構(gòu)連接，并從低速到高速帶負載運轉(zhuǎn)。低速時如出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，可檢查工作機構(gòu)有否機械卡緊或干擾、潤滑是否充分、系統(tǒng)排氣是否徹底等。 四柱油壓機液壓缸的速度調(diào)試方法與液壓馬達類似。對帶有緩沖調(diào)節(jié)裝置的液壓缸， 在調(diào)速的同時應(yīng)調(diào)整緩沖裝置，直到滿足平穩(wěn)性要求。如液壓缸是內(nèi)部緩沖且不可調(diào)型，則須在試驗臺上調(diào)試合格后再裝機調(diào)試；多缸同步回路，應(yīng)先將各缸調(diào)整到相同起步位置，再進行速度調(diào)整；電液伺服和電液比例控制系統(tǒng)在泵站調(diào)試 和系統(tǒng)壓力調(diào)整完畢后，宜先用模擬信號操縱伺服閥或比例閥，試動執(zhí)行器，并 應(yīng)先點動后聯(lián)動。
各回路執(zhí)行器的速度調(diào)試完畢，還應(yīng)檢查各液壓執(zhí)行器的工作情況，要求在啟動、換向和停止時平穩(wěn)元沖擊，不得有低速爬行現(xiàn)象，運行速度應(yīng)符合設(shè)計要 求。所有元件和管道不得有漏油及異常振動和噪聲及發(fā)熱，所有聯(lián)鎖裝置應(yīng)準確、靈敏、可靠。
c.液位與油溫的控制和報警試驗、液電轉(zhuǎn)換元件試驗:液位與油溫控制和 報警裝置及壓力繼電器、各種傳感器等液電轉(zhuǎn)換元件的動作和信號應(yīng)符合設(shè)計 要求。
④噪聲試驗液壓裝置的噪聲可用便攜式聲級計(見因7-7測定，測量時應(yīng) 正確選擇測試位置和測點數(shù)目，盡量消除和減少被測裝置周圍環(huán)境的影響，測量結(jié)果要對被測裝置以外 的背景噪聲進行修正(其具體方法請參見第8章)。