四柱油壓機(jī)新型聚氨酣密封件
自20世紀(jì)70年代起，聚氨醋彈性體己以其優(yōu)異的耐油、耐磨及抗撕裂性能和優(yōu)良的抗臭氧性而被用作氣缸和液壓缸的動密封件，尤其是鍛壓機(jī)械和工程機(jī)械中高壓液壓缸的動密封件。但是，普通的聚氨醋密封件耐熱和耐水性能均較差，一般國產(chǎn)的聚氨醋密封件，無法在含水的介質(zhì)中使用，而且液壓系統(tǒng)介質(zhì)的工作溫度也不能高于80℃，因此，使聚氨醋密封件的使用范圍受到限制。
德國麥克一弗羅伊登貝克流體密封技術(shù)公司生產(chǎn)的聚氨醋密封件，在耐熱和耐水性能方面均有較大突破，使用溫度范圍擴(kuò)展為-30-+10℃，而且可在液壓系統(tǒng)工作溫度低于50℃的含水介質(zhì)中正常使用，也可在液壓系統(tǒng)瞬時溫度+ 10℃的條件下短時工作，從而拓展了聚氨酶密封件的使用范圍。
應(yīng)用于液壓缸的聚氨醋密封件就其斷面結(jié)構(gòu)形式而言，主要為采用U形斷面結(jié)構(gòu)的唇形密封圈，此外，也有適用于液壓缸活塞桿動密封系統(tǒng)，用作副密封用的滑環(huán)、由聚氨酶材料制作的軸用密封件(OMS)和用于活塞動密封系統(tǒng)雙唇口結(jié)構(gòu)的SIMK0300雙向密封件中的雙唇口密封體等。盡管聚氨酶密封件的結(jié)構(gòu)形式很多，但構(gòu)成聚氨醋密封件主體的還是U形密封圈。另外，由于聚氨醋U形密封圈具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝尺寸小、裝配方便且價格便宜、使用可靠等優(yōu)點(diǎn)，因而被廣泛用于液壓缸和氣缸的往復(fù)運(yùn)動密封系統(tǒng)中。

四柱油壓機(jī)密封失效故障原因的分析
(1)靜密封的密封原理。O形密封圈是一種擠壓型密封，擠壓型密封的基本工作原理是依靠 密封件發(fā)生彈性變形，在密封接觸面上造成接觸壓力，接觸壓力大于被密封介質(zhì)的內(nèi)壓，則不發(fā) 生泄漏，反之則發(fā)生泄漏。該處O形密封圈屬于靜密封。在靜密封應(yīng)用中，O形密封圈裝入密封槽后，其截面承受接觸壓縮應(yīng)力而產(chǎn)生彈性變形，對接觸面產(chǎn)生一定的初始接觸密封壓力戶即使沒有介質(zhì)壓力或者壓力很小，O形密封圈靠自身的彈性力作用也能實(shí)現(xiàn)密封。當(dāng)容腔內(nèi)充入有壓力的介質(zhì)后，在介質(zhì)壓力的作用下，O形密封圈發(fā)生的位移，移向低壓側(cè)，同時其彈性變形進(jìn)一步加大。
改進(jìn)措施及效果
為避免擠出現(xiàn)象，可減小間隙和提高O形密封圈的膠料硬度，必要時加密封擋圈，以保護(hù)O形密封圈不被擠出。如果O形密封圈單向受壓，擋圈加在非受壓側(cè)。擋圈的材料常用聚四氟乙烯、尼龍等。加入擋圈后，工作壓力可大大提高，靜密封壓力能提高到200~700Ma，而且擋圈還有助于O形密封圈保持良好的潤滑。

四柱油壓機(jī)0形密封圈安裝保管注意事項
(1)0形密封圈的安裝。O形密封圈的安裝質(zhì)量對其密封性和使用壽命均有重要的影響，泄漏問題往往是安裝不良而造成的。
安裝過程中不允許出現(xiàn)O形密封圈被劃傷和位置安裝不正以及O形密封圈被扭曲等情況。裝配前，密封溝槽、密封搞合面必須嚴(yán)格清洗，同時對O形密封圈裝配中要通過的表面涂敷潤滑脂。另外，要防止漏裝或使用報廢的O形密封圈，而且還要注意擋圈的安裝方向。
(2)四柱油壓機(jī) O形密封圈的保管。O形密封圈屬于易損件，O形密封圈保管的妥善與否，對其使用壽 命有很大的影響。O形密封圈的保管應(yīng)做到以下幾個方面。
1)避免放在陽光直射、潮濕以及空氣流通的地方，因為這些都是加速O形密封圈材料老化的因素。存放O形密封圈的適宜溫度為0~20℃ ，適宜的空氣濕度為70%以上。
2)O形密封圈的存放處必須離開加熱設(shè)備1m以外，而且不允許放在有酸、堿的室內(nèi)。
3)四柱油壓機(jī)O形密封圈在存放時，不允許受壓，以免引起壓縮永久變形。
4)存放O形密封圈的聚乙烯塑料袋，必須記載其制造和出廠日期，以便按先后次序使用。 橡膠材料制0形密封圈的保管有效期一般為2~5年。