四柱油壓機(jī)選擇液壓回路的注意事項(xiàng)
發(fā)布者：創(chuàng)佳鴻機(jī)械 發(fā)布時(shí)間：2013/4/14 10:12:50
a.調(diào)速方式。系統(tǒng)的調(diào)速方式因其使用的原動(dòng)機(jī)不同而有油門調(diào)速、變頻調(diào)速和液壓調(diào)速三種不同方案。
油門調(diào)速方案主要用于以內(nèi)燃機(jī)為原動(dòng)機(jī)的主機(jī)(如車輛與工程機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械等)的液壓系統(tǒng)中，通過調(diào)節(jié)內(nèi)燃機(jī)的油門大小，改變發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速 (液壓泵的轉(zhuǎn)速) ，從而達(dá)到改變液壓泵輸出流量，實(shí)現(xiàn)液壓執(zhí)行器的調(diào)速要求。此種方案的調(diào)速范圍因受到發(fā)動(dòng)機(jī)最低轉(zhuǎn)速的限制，故常需和液壓調(diào)速相 配合。
變頻調(diào)速方案用于以變頻器控制的交流異步電動(dòng)機(jī)作為原動(dòng)機(jī)的機(jī)械設(shè)備，通過改變電動(dòng)機(jī)亦即定量泵的轉(zhuǎn)速從而改變泵的輸出流量，實(shí)現(xiàn)液壓執(zhí)行器的調(diào)速要求。此種調(diào)速方案，液壓泵的動(dòng)、靜特性良好。隨著電子技術(shù)的發(fā)展，變頻調(diào)速器價(jià)格降低，此種調(diào)速方案將日益受到重視并獲得廣泛應(yīng)用。 液壓調(diào)速方案主要用于以固定頻率為電源的電動(dòng)機(jī)作為原動(dòng)機(jī)的機(jī)械設(shè)備，其液壓系統(tǒng)只能采用液壓調(diào)速。液壓調(diào)速包括節(jié)流調(diào)速、容積調(diào)速、容積一節(jié)流 聯(lián)合調(diào)速三種方案具體選用時(shí)應(yīng)根據(jù)工況圖中壓力、流量和功率 的大小以及系統(tǒng)對(duì)溫升、效率和速度平穩(wěn)性的要求來進(jìn)行。
b.四柱油壓機(jī)油路循環(huán)方式。如前所述，油路循環(huán)方式有開式和閉式兩種，其比較。油路循環(huán)方式主要取決于液壓調(diào)速方式：節(jié)流調(diào)速和容積節(jié)流聯(lián)合調(diào)速只能采用開式系統(tǒng)，容積調(diào)速多采用閉式系統(tǒng)。
c.四柱油壓機(jī)動(dòng)力源形式。液壓源形式與調(diào)速方案有關(guān)，當(dāng)采用節(jié)流調(diào)速時(shí)，只能采 用定量泵作動(dòng)力源；當(dāng)采用容積調(diào)速時(shí)，可采用定量泵或變量泵作動(dòng)力源；當(dāng)采 用容積-節(jié)流聯(lián)合調(diào)速時(shí)，則必須采用變量泵作動(dòng)力源。
動(dòng)力源中泵的數(shù)量視執(zhí)行器的工況圖而定，要考慮到系統(tǒng)的溫升、效率及可 能的干擾等。例如，對(duì)于快慢速交替工作的系統(tǒng)(如組合機(jī)床液壓系統(tǒng)) ，其w 圖中最大和最小流量相差較大，且最小流量持續(xù)時(shí)間較長，因此，從降低系統(tǒng)發(fā) 熱和節(jié)能角度考慮，可采用差動(dòng)缸和單泵供油的方案，也可采用高低壓雙泵供油或單泵加蓄能器供泊的方案。對(duì)于有多級(jí)速度變換要求的系統(tǒng)(如塑料機(jī)械液壓 系統(tǒng)) ，可采用由三臺(tái)以上定量泵組成的數(shù)字泵動(dòng)力源。對(duì)于執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作頻繁、 復(fù)合動(dòng)作較多、流量需求變化大的系統(tǒng)(如挖掘機(jī)系統(tǒng)) ，則可采用雙泵雙回路 全功率變量或分功率變量組合供油方案，等等。從防干擾角度考慮，對(duì)于多執(zhí)行器的液壓系統(tǒng)，宜采用多泵多回路供油方案。
d.四柱油壓機(jī)壓力控制方式。定量泵供了由的節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)，系統(tǒng)壓力采用溢流閥(與泵并聯(lián))進(jìn)行恒壓控制。容積調(diào)速或容積-節(jié)流聯(lián)合調(diào)速系統(tǒng)，系統(tǒng)最高壓力由安全閥限定，如果各回路壓力要求不同，則可采用減壓閥來控制。若在系繞不同 的工作階段需要兩種以上工作壓力，則可通過先導(dǎo)式溢流閥的遙控口，用換向閥接通遠(yuǎn)程調(diào)壓溢流閥以獲取多級(jí)壓力；系統(tǒng)等待工作期間，應(yīng)盡量使液壓泵卸荷。
e.方向控制方式�？筛鶕�(jù)系統(tǒng)工作循環(huán)、動(dòng)作變換性能和自動(dòng)化程度等要 求，確定換向閥的形式、位數(shù)、通路數(shù)、中位機(jī)能和操縱方式并選擇合適的換向 回路。例如簡單的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，采用標(biāo)準(zhǔn)的普通換向閥進(jìn)行換向即可，但對(duì)于換向要求高的磨床、仿形刨床等主機(jī)，則需采用專門設(shè)計(jì)的機(jī)液換向閥構(gòu)成的液壓操縱箱進(jìn)行換向。
f.順序動(dòng)作控制方式。動(dòng)作順序隨機(jī)的多執(zhí)行器系統(tǒng)(如工程機(jī)械液壓系統(tǒng)) ，往往采用于動(dòng)多路換向閥來控制；如果操縱力過大，則可采用手動(dòng)伺服控制。對(duì)于一般功率不大、動(dòng)作順序有嚴(yán)格要求而變化不多的系統(tǒng)，可采用行程控制或壓力控制等控制方式。
油門調(diào)速方案主要用于以內(nèi)燃機(jī)為原動(dòng)機(jī)的主機(jī)(如車輛與工程機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械等)的液壓系統(tǒng)中，通過調(diào)節(jié)內(nèi)燃機(jī)的油門大小，改變發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速 (液壓泵的轉(zhuǎn)速) ，從而達(dá)到改變液壓泵輸出流量，實(shí)現(xiàn)液壓執(zhí)行器的調(diào)速要求。此種方案的調(diào)速范圍因受到發(fā)動(dòng)機(jī)最低轉(zhuǎn)速的限制，故常需和液壓調(diào)速相 配合。
變頻調(diào)速方案用于以變頻器控制的交流異步電動(dòng)機(jī)作為原動(dòng)機(jī)的機(jī)械設(shè)備，通過改變電動(dòng)機(jī)亦即定量泵的轉(zhuǎn)速從而改變泵的輸出流量，實(shí)現(xiàn)液壓執(zhí)行器的調(diào)速要求。此種調(diào)速方案，液壓泵的動(dòng)、靜特性良好。隨著電子技術(shù)的發(fā)展，變頻調(diào)速器價(jià)格降低，此種調(diào)速方案將日益受到重視并獲得廣泛應(yīng)用。 液壓調(diào)速方案主要用于以固定頻率為電源的電動(dòng)機(jī)作為原動(dòng)機(jī)的機(jī)械設(shè)備，其液壓系統(tǒng)只能采用液壓調(diào)速。液壓調(diào)速包括節(jié)流調(diào)速、容積調(diào)速、容積一節(jié)流 聯(lián)合調(diào)速三種方案具體選用時(shí)應(yīng)根據(jù)工況圖中壓力、流量和功率 的大小以及系統(tǒng)對(duì)溫升、效率和速度平穩(wěn)性的要求來進(jìn)行。
b.四柱油壓機(jī)油路循環(huán)方式。如前所述，油路循環(huán)方式有開式和閉式兩種，其比較。油路循環(huán)方式主要取決于液壓調(diào)速方式：節(jié)流調(diào)速和容積節(jié)流聯(lián)合調(diào)速只能采用開式系統(tǒng)，容積調(diào)速多采用閉式系統(tǒng)。
c.四柱油壓機(jī)動(dòng)力源形式。液壓源形式與調(diào)速方案有關(guān)，當(dāng)采用節(jié)流調(diào)速時(shí)，只能采 用定量泵作動(dòng)力源；當(dāng)采用容積調(diào)速時(shí)，可采用定量泵或變量泵作動(dòng)力源；當(dāng)采 用容積-節(jié)流聯(lián)合調(diào)速時(shí)，則必須采用變量泵作動(dòng)力源。
動(dòng)力源中泵的數(shù)量視執(zhí)行器的工況圖而定，要考慮到系統(tǒng)的溫升、效率及可 能的干擾等。例如，對(duì)于快慢速交替工作的系統(tǒng)(如組合機(jī)床液壓系統(tǒng)) ，其w 圖中最大和最小流量相差較大，且最小流量持續(xù)時(shí)間較長，因此，從降低系統(tǒng)發(fā) 熱和節(jié)能角度考慮，可采用差動(dòng)缸和單泵供油的方案，也可采用高低壓雙泵供油或單泵加蓄能器供泊的方案。對(duì)于有多級(jí)速度變換要求的系統(tǒng)(如塑料機(jī)械液壓 系統(tǒng)) ，可采用由三臺(tái)以上定量泵組成的數(shù)字泵動(dòng)力源。對(duì)于執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作頻繁、 復(fù)合動(dòng)作較多、流量需求變化大的系統(tǒng)(如挖掘機(jī)系統(tǒng)) ，則可采用雙泵雙回路 全功率變量或分功率變量組合供油方案，等等。從防干擾角度考慮，對(duì)于多執(zhí)行器的液壓系統(tǒng)，宜采用多泵多回路供油方案。
d.四柱油壓機(jī)壓力控制方式。定量泵供了由的節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)，系統(tǒng)壓力采用溢流閥(與泵并聯(lián))進(jìn)行恒壓控制。容積調(diào)速或容積-節(jié)流聯(lián)合調(diào)速系統(tǒng)，系統(tǒng)最高壓力由安全閥限定，如果各回路壓力要求不同，則可采用減壓閥來控制。若在系繞不同 的工作階段需要兩種以上工作壓力，則可通過先導(dǎo)式溢流閥的遙控口，用換向閥接通遠(yuǎn)程調(diào)壓溢流閥以獲取多級(jí)壓力；系統(tǒng)等待工作期間，應(yīng)盡量使液壓泵卸荷。
e.方向控制方式�？筛鶕�(jù)系統(tǒng)工作循環(huán)、動(dòng)作變換性能和自動(dòng)化程度等要 求，確定換向閥的形式、位數(shù)、通路數(shù)、中位機(jī)能和操縱方式并選擇合適的換向 回路。例如簡單的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，采用標(biāo)準(zhǔn)的普通換向閥進(jìn)行換向即可，但對(duì)于換向要求高的磨床、仿形刨床等主機(jī)，則需采用專門設(shè)計(jì)的機(jī)液換向閥構(gòu)成的液壓操縱箱進(jìn)行換向。
f.順序動(dòng)作控制方式。動(dòng)作順序隨機(jī)的多執(zhí)行器系統(tǒng)(如工程機(jī)械液壓系統(tǒng)) ，往往采用于動(dòng)多路換向閥來控制；如果操縱力過大，則可采用手動(dòng)伺服控制。對(duì)于一般功率不大、動(dòng)作順序有嚴(yán)格要求而變化不多的系統(tǒng)，可采用行程控制或壓力控制等控制方式。
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