四柱油壓機(jī)活塞式液壓缸可分為雙桿式和單桿式兩種結(jié)構(gòu)，其固定方式有缸體固定和活塞桿固定兩種。
(1)雙桿活塞式液壓缸。如圖4 -1所示為雙桿活塞式液壓缸的結(jié)構(gòu)原理圖，其活塞的兩側(cè)都有伸出桿，當(dāng)兩活塞桿直徑相同，缸兩腔的供油壓力和流量都相等時，四柱油壓機(jī)活塞(或缸體)兩個方向的運(yùn)動速度和推力也都相等。因此，這種液壓缸常用于要求往復(fù)運(yùn)動速度和負(fù)載都相同的場合。

如圖4-2(a)所示為缸體固定的結(jié)構(gòu)原理圖。當(dāng)缸的左腔進(jìn)壓力油，右腔回油時，活塞帶動工作臺向右移動;反之，右腔進(jìn)壓力油，左腔回油時，活塞帶動工作臺向左移動。工作臺的運(yùn)動范圍略大于缸有效行程的3倍。
如圖4 -2(b)所示為活塞桿固定的結(jié)構(gòu)原理圖。液壓油經(jīng)空心活塞桿的中心孔及靠近活塞處的徑向孔進(jìn)、出液壓缸。當(dāng)缸的左腔進(jìn)壓力油，右腔回油時，缸體帶動工作臺向左移動;反之，右腔進(jìn)壓力油，左腔回油時，缸體帶動工作臺向右移動。其運(yùn)動范圍略大于缸有效行程的2倍。在有效行程相同的情況下，其所占空間比缸體固定的要小。

(2)單桿活塞式液壓缸。如圖4 -3所示為單桿活塞式液壓缸原理圖。其活塞的一側(cè)有伸 出桿，兩腔的有效工作面積不相等。當(dāng)向缸兩腔分別供油，且供油壓力和流量相同時，活塞(或缸體)在兩個方向的推力和運(yùn)動速度不相等。
單桿活塞缸不論是缸體固定，還是活塞懺固定，它所驅(qū)動的工作臺的運(yùn)動范圍都略大于缸有效行程的2倍。

四柱油壓機(jī)油缸的活塞桿構(gòu)成
四柱油壓機(jī)活塞桿采用調(diào)質(zhì)的45鋼或40Cr型鋼材料，精力日工后外阿表面鍍硬銘�；钊麠U有實心桿和空心桿兩腫。實心桿在一般情況下采用，小型液壓缸活塞桿采用實，心桿�？招臈U多在以下情況下采用缸筒運(yùn)動的液壓缸，用來導(dǎo)通油路z大四液壓缸的活塞桿(或柱塞桿)為了減輕重量；為了增加活塞桿的t彎能力�；钊麠U外圓尺寸精度多采用h7公差，圓度和國柱度公搓應(yīng)控制在直徑公差的1/2以內(nèi)。安裝活塞的軸頸部分與活塞外同軸度公差不得大于O.O1mm�；钊麠U安裝活塞軸頸端面的垂直腔公差不大于0.03mm，以保證活塞安裝不產(chǎn)生歪斜，減少不正常悻擦�；钊麠U上的卡環(huán)槽、安裝密封件的環(huán)形槽、安裝緩沖柱塞的外圓、桿端螺紋等應(yīng)與活塞桿外圓軸線同心�；钊麠U表面鍍錨厚度為O.03~0.05mm，并迸行拋光或磨削加工。

活塞。采用45鋼或40Cr廁鋼材料，活塞的外形設(shè)計和結(jié)構(gòu)形式是根據(jù)密封裝置來選用，守壓缸活塞為整體活塞，活塞外圓加工裝有支展環(huán)(青銅或尼龍)矛密封件的環(huán)形槽�；钊�外圓與缸筒內(nèi)孔的配合間隙比較大，活塞協(xié)徑的配合為。支承活塞在缸筒中做鈾向運(yùn)動的主要是支承環(huán)導(dǎo)向環(huán))，完成密封作用的是裝在活塞外圓槽中的密封件，因此潔塞外圓加工的三處環(huán)形。