油壓沖床壓力控制閥常見故障分析
發(fā)布者：創(chuàng)佳鴻機(jī)械 發(fā)布時(shí)間：2014/9/21 10:58:33
油壓沖床液壓系統(tǒng)工作時(shí)油液壓力不穩(wěn)定或調(diào)不起壓，與壓力控制閥的故障；有很大的關(guān)系，分析如下。
①油壓沖床主閥不靈敏，壓力波動(dòng)不穩(wěn)定這種故障在壓力控制閥中是經(jīng)常山現(xiàn)的。其原因是錐閥與阿座的接觸不良(密封帶不是線接觸，磨損、油液污染、彈簧彎曲戰(zhàn)硬度不夠，滑閥變形或拉毛，阻尼孔堵塞，滑閥與閥體配合間隙撾大等)引起內(nèi)泄漏，使液壓系統(tǒng)的油壓不穩(wěn)定，壓力波動(dòng)，嚴(yán)重陽會(huì)使執(zhí)行元件產(chǎn)生爬行、振動(dòng)等現(xiàn)象。要解決內(nèi)泄漏問題，可根據(jù)以上產(chǎn)生原因，仔細(xì)檢查，逐一排除不良因素。
②壓力控制閥的噪聲和振軍
a.產(chǎn)生原因。螺母松動(dòng)；彈簧變形，不復(fù)原位z滑閥配合過緊；主滑閥動(dòng)作不靈活；錐閥磨幀z出油管路中有空氣；流量超過允許值；和其他閥產(chǎn)生共振z系院管道振動(dòng)，產(chǎn)生共振。b.排除方法。緊固螺母；檢查并更換彈簧z修研滑閥，使其靈活；使滑閥與殼體同軸；更喇錐閥z放出空氣；換流量大的閥z略微改變閥的調(diào)整壓力值〈如制定壓力值的差在O.5MPa以內(nèi)時(shí)則容易發(fā)生共振)；增加消振墊；固定系統(tǒng)管道及其他固定配件振動(dòng)源。
③油壓沖床壓力控制閥內(nèi)泄漏和外；但漏閥體的內(nèi)泄漏和外泄漏嚴(yán)重影響壓力控制閥的技術(shù)性能，夕。泄漏同時(shí)會(huì)使液壓系統(tǒng)及設(shè)備受到污染，因此維修壓力閥時(shí)必須講理好壓力控制閥或整個(gè)液壓系統(tǒng)的各種泄漏。
油壓沖床產(chǎn)生原因：閥體各外端蓋、蝴塞、管接頭、密封件、接合面紙墊、銅墊、調(diào)節(jié)螺桿及外露油口1的密封不嚴(yán)油液泄漏z閥體內(nèi)部的閥芯、外圓與閥體內(nèi)孔圓度、圓柱度、粗糙度等制造精度、幾何精度不合格；錐閥與錐閥座密封不良z閥芯與閥體配合間隙過大等。
治理內(nèi)泄漏、外泄漏應(yīng)對(duì)以上F因仔細(xì)觀察，逐一排除或更換有影響的配件。
①油壓沖床主閥不靈敏，壓力波動(dòng)不穩(wěn)定這種故障在壓力控制閥中是經(jīng)常山現(xiàn)的。其原因是錐閥與阿座的接觸不良(密封帶不是線接觸，磨損、油液污染、彈簧彎曲戰(zhàn)硬度不夠，滑閥變形或拉毛，阻尼孔堵塞，滑閥與閥體配合間隙撾大等)引起內(nèi)泄漏，使液壓系統(tǒng)的油壓不穩(wěn)定，壓力波動(dòng)，嚴(yán)重陽會(huì)使執(zhí)行元件產(chǎn)生爬行、振動(dòng)等現(xiàn)象。要解決內(nèi)泄漏問題，可根據(jù)以上產(chǎn)生原因，仔細(xì)檢查，逐一排除不良因素。
②壓力控制閥的噪聲和振軍
a.產(chǎn)生原因。螺母松動(dòng)；彈簧變形，不復(fù)原位z滑閥配合過緊；主滑閥動(dòng)作不靈活；錐閥磨幀z出油管路中有空氣；流量超過允許值；和其他閥產(chǎn)生共振z系院管道振動(dòng)，產(chǎn)生共振。b.排除方法。緊固螺母；檢查并更換彈簧z修研滑閥，使其靈活；使滑閥與殼體同軸；更喇錐閥z放出空氣；換流量大的閥z略微改變閥的調(diào)整壓力值〈如制定壓力值的差在O.5MPa以內(nèi)時(shí)則容易發(fā)生共振)；增加消振墊；固定系統(tǒng)管道及其他固定配件振動(dòng)源。
③油壓沖床壓力控制閥內(nèi)泄漏和外；但漏閥體的內(nèi)泄漏和外泄漏嚴(yán)重影響壓力控制閥的技術(shù)性能，夕。泄漏同時(shí)會(huì)使液壓系統(tǒng)及設(shè)備受到污染，因此維修壓力閥時(shí)必須講理好壓力控制閥或整個(gè)液壓系統(tǒng)的各種泄漏。
油壓沖床產(chǎn)生原因：閥體各外端蓋、蝴塞、管接頭、密封件、接合面紙墊、銅墊、調(diào)節(jié)螺桿及外露油口1的密封不嚴(yán)油液泄漏z閥體內(nèi)部的閥芯、外圓與閥體內(nèi)孔圓度、圓柱度、粗糙度等制造精度、幾何精度不合格；錐閥與錐閥座密封不良z閥芯與閥體配合間隙過大等。
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