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液壓沖床液壓系統(tǒng)污染與防治

發(fā)布者:創(chuàng)佳鴻機械  發(fā)布時間:2013/4/3 10:30:24
(1)液壓沖床液壓系統(tǒng)污染危害。液壓沖床遇到的常見故障約有2/3是由于液壓系統(tǒng)受到污染所引起,污染原因主要是金屬顆粒塵埃、水、空氣等異物侵入液壓油,這些污染物對機械的危害具體表現在以下幾方面。
1站附、堵塞各種間隙、通道,從而使
液壓泵、液壓馬達運轉困難,甚至無法運轉。
2)增大機器摩擦力和磨損。污染物占潤滑油膜的60%,從而使油膜受到破壞,功能失效,如此一來機器的摩擦力和磨損明顯增大,并會形成惡性循環(huán),進一步加劇元件的磨損,引起泄漏。
3)加劇密封件的磨損。
(2)液壓沖床污染程度鑒別。
液壓系統(tǒng)受到污染后,可采用以下方法鑒別。
1)工作過程中液壓泵或其他元件偶爾會發(fā)生異響,整個系統(tǒng)有噪聲和振動。低速時有爬行、跳動、沖擊現象,液壓油箱回油口處有氣泡出現,油液透明度差,說明液壓系統(tǒng)中含有空氣。
2)液壓油呈白色乳狀,說明油液受到乳化變質。若用干凈的紙沾上少許液壓油,將紙點燃會發(fā)出嘛啪聲響,說明油質中含有水分。
3)液壓沖床油液經過過濾有黑色殘渣或油液變黑,說明
液壓油發(fā)生氧化。
4)油液中有明顯的金屬屑,液壓泵輸出油量不夠,造成液壓系統(tǒng)供油不均勻或有壓力波動現象,說明液壓元件受到嚴重磨損。
液壓油污染嚴重時油質混濁、氣味難聞,因此可憑外觀、氣味、油液狀態(tài)等狀況判斷其污染程度,并采取相應的辦法。液壓油污染程度判斷及處理方法見表5 -1
(3)如何減少污染。保護液壓系統(tǒng)不受污染,要在日常的生產工作中應當注意以下幾點問題。
1在維修保養(yǎng)時要清洗干凈鑄件,在酸洗處理后,必須對管道進行打壓沖洗。沖洗時重點對焊口、法蘭、變徑、三通及彎頭部位按一定頻率均勻敲打,使這些部位的雜質振落并隨油一起 沖走。加注液壓油時要避免在室外風塵較大時添加或更換,同時要注意檢查系統(tǒng)過濾器的通油能 力和破損情況,對于不能清洗和破損的濾芯要及時更換。在對系統(tǒng)進行保養(yǎng)和維護時,拆卸下的各液壓元件裝配前要用煤油洗刷,禁止用帶纖維的織物(如棉紗)擦拭。液壓油的存放要利于保持油液的清潔,切忌用敞口容器存放液壓油。要適時清洗油箱,徹底清除沉淀在箱底的污物。
2)平時注意檢查油箱密封,通氣孔要設空氣濾清器,丟失后應及時配裝。露天存放液壓油時要注意防止雨水侵入,了由桶應輕微傾斜,使桶口處于高位,避免在雨天添加或更換油液。油液如受到水的侵害,通過系統(tǒng)高壓循環(huán)后,油液在很短的時間內會呈乳白色,并很快喪失其功能。 添加新的液壓油時需預先過濾,加以凈化處理。
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