液壓沖床油箱的基本功能
液壓沖床液壓系統(tǒng)中的油箱按工作原理分類有開式和閉式兩類；按結構特征分有整體式和分離式兩種。
液壓沖床整體式油箱利用主機的內腔作為油箱，這種油箱結構緊湊，各處漏油易于回收，但增加了設計和制造的復雜性，維修不便，散熱條件不好，且會使主機產生熱變形。
分離式油箱單獨設置，與主機分開，減少了油箱發(fā)熱和液壓源 振動對主機工作精度的影響，因此得到了普遍的采用，特別是用在精密機械上。
開式油箱應用廣泛，適用于一般的液壓系統(tǒng)。開式油箱的典型結構。由圖可見，油箱內部用隔板7、9將吸油管1與回油管4隔開。頂部、側部和底部分別裝有空氣過濾器3、液位計6和排放污油的放油閥8。
液壓泵及其驅動
電機安裝在頂板5上。閉式油箱則用于水下或高空無穩(wěn)定氣壓的場合對于充氣式的閉式油箱，它不同于開式油箱之處，在于油箱是整個封閉的，頂部有一充氣管，可送入0. 05 - 0. 07MPa過濾純凈的壓縮空氣�？諝饣蛘咧苯优c油液接觸，或者被輸入到蓄能器式的皮囊內不與油液接觸。這種油箱的優(yōu)點是改善了液壓泵的吸油條件，但它 要求系統(tǒng)中的回油管、泄油管承受背壓。油箱本身還須配置安全閥、壓力表等元件以穩(wěn)定充氣壓力，因此液壓沖床它只在特殊場合下使用。

液壓沖床油箱的設計要點
①液壓沖床泵的吸油管與系統(tǒng)回油管之間的距離應盡可能遠些，管口都應插于最低液面以下�；赜凸芸趹�截成45°斜角，以增大回流截面，并使斜面對著箱壁，以利散熱和沉淀雜質。
②在油箱中設置隔板，以便將吸、回油隔開，迫使油液循環(huán)流動，利于散熱和沉淀。
③液壓沖床設置空氣濾清器與液位計�？諝鉃V清器的作用是使油箱與大氣相通，保證泵的自吸能力，濾除空氣中的灰塵雜物，有時兼作加油口，它一般布置在頂蓋上靠近油箱邊緣處。
④設置放油口與清洗窗口。將油箱底面做成斜面，在最低處設放油口，平時用螺塞或放油閥堵住，換油時將其打開放走油污。為了便于換油時清洗油箱，大容量的油箱一般均在側壁設清洗窗口。
⑤液壓沖床最高油面只允許達到油箱高度的80%，油箱底腳高度應在150mm以上，以便散熱、搬移和放油，油箱四周要有吊耳，以便起吊裝運。
⑤液壓沖床油箱正常工作溫度應在15 - 66℃之間，必要時應安裝溫度 控制系統(tǒng)，或設置加熱器和冷卻器。