四柱液壓機(jī)換向閥的作用是利用閥芯與閥體的相對位移，關(guān)閉或接通油路，從而改變液流方向， 使執(zhí)行元件啟動、停止或改變運(yùn)動方向。四柱液壓機(jī)換向滑閥是利用閥芯相對閥體的往復(fù)直線位移、改變內(nèi)部通道連通方式而攔制油路通斷和改變液流方向的，而轉(zhuǎn)閥是利用柱狀閥芯與閥體的旋轉(zhuǎn)位移實(shí)現(xiàn)上述作用的。

四柱油壓機(jī)換向閥的性能指標(biāo)
四柱油壓機(jī)以電磁換向閥為例，換向閥的性能指標(biāo)主要包括下面幾項(xiàng)。 ①四柱油壓機(jī)工作可靠性工作可靠性指電磁鐵通電后能否可靠地?fù)Q向，而斷電后能否可靠地復(fù)位。工作可靠性主要取決于設(shè)計(jì)和制造，且 和使用也有關(guān)系。液動力和液壓卡緊力的大小對工作可靠性影響很大，而這兩個力與通過閥的流量和壓力有關(guān)。所以電磁閥也只有在 一定的流量和壓力范圍內(nèi)才能正常工作。這個工作范圍的極限稱為 換向界限，壓力損失由于電磁閥的開口很小，故液流流過閥口時產(chǎn) 生較大的壓力損失。為某電磁閥的壓力損失曲線。一 般閥體鑄造流道中的壓力損失比機(jī)械加工流道中的損失小。 ③四柱油壓機(jī)內(nèi)泄漏量在各個不同的工作位置，在規(guī)定的工作壓力下， 從高壓腔漏到低壓腔的泄漏量為內(nèi)泄漏量。過大的內(nèi)泄漏量不僅會降低系統(tǒng)的效率，引起過熱，而且還會影響執(zhí)行機(jī)構(gòu)的正常工作。 ④換向和復(fù)位時間換向時間指從電磁鐵通電到閥芯換向終止的時間；復(fù)位時間指從電磁鐵斷電到閥芯回復(fù)到初始位置的時間。減小換向和復(fù)位時間可提高機(jī)構(gòu)的工作效率，但會引起液壓沖擊。交流電磁閥的換向時間一般約為0.03 ~0.05s，換向沖擊較大；而直流電磁閥的換向時間約為0.1~0.3s，換向沖擊較小。通 常復(fù)位時間比換向時間稍長。
⑤四柱油壓機(jī)換向頻率換向頻率是在單位時間內(nèi)閥所允許的換向次數(shù)。目前單電磁鐵的電磁閥的換向頻率一般為60次/min。 ⑤使用壽命使用壽命指使用到電磁閥某一零件損壞，不能進(jìn)行正常的換向或復(fù)位動作，或使用到電磁閥的主要性能指標(biāo)超過規(guī)定指標(biāo)時所經(jīng)歷的換向次數(shù)。 電磁閥的使用壽命主要決定于電磁鐵。濕式電磁鐵的壽命比干式的長，直流電磁鐵的壽命比交流的長。

四柱油壓機(jī)選用換向閥時應(yīng)考慮哪些問題
選擇換向閥主要是滿足執(zhí)行元件的動作循環(huán)要求和性能要求。 ①根據(jù)系統(tǒng)的性能要求，選擇滑閥的中位機(jī)能。 ②根據(jù)通過該閥的最大流量和最高壓力來選取。最大的通過流量一般應(yīng)在額定流量之內(nèi)，不得超過額定流量的120% ，否則壓 力損失過大，引起發(fā)熱和噪聲。若沒有合適的，可用壓力和流量大 一些的，只是經(jīng)濟(jì)性差一些。
③除注意最高工作壓力外，還要注意最小控制壓力是否滿足要求。
④選擇控制元件的連接方式一一管式、板式或法蘭式，要根據(jù)流量、壓力及元件安裝機(jī)構(gòu)的形式來確定。⑤流量超過63L/min時，不能選用電磁滑閥，可選取其他控 制形式的換向閥，如電液換向閥等。