鼓包機(jī)機(jī)械密封的電化學(xué)腐蝕
實(shí)際上，鼓包機(jī)機(jī)械密封的各種腐蝕形態(tài)，或多或少都同電化學(xué)腐蝕有關(guān)。 就機(jī)械密封摩擦副而言，常常會(huì)受到電化學(xué)腐蝕的危害，因?yàn)槟Σ粮苯M對(duì)常用不同種材 料，當(dāng)它們處于電解質(zhì)溶液中，由于材料固有的腐蝕電位不同，接觸時(shí)就會(huì)出現(xiàn)不同材料 之間的電偶效應(yīng)，即一種材料的腐蝕會(huì)受到促進(jìn)，另一種材料的腐蝕會(huì)受到抑制。為機(jī)械密封的密封環(huán)銀焊料與鎮(zhèn)錨鋼之間電位差產(chǎn)生的電化學(xué)腐蝕情況。石墨是一種導(dǎo)電非金屬，廣泛用作靜環(huán)，與金屬配對(duì)時(shí)，由于石墨電位比金屬電位高 得多，金屬環(huán)腐蝕速度很快。當(dāng)碳鋼和石墨接觸時(shí)，在含氧的中性溶液中，由于石墨上氧 的超電位(極化)比在鐵上高得多，石墨成為陰極，使鋼的腐蝕加劇。而在還原酸中，石 墨上超電位較高，因而對(duì)鋼的影響不太大。在運(yùn)動(dòng)摩擦中，還由于石墨細(xì)片被磨掉，并吸 附在金屬環(huán)上，與金屬本體形成微電池，會(huì)加速金屬密封環(huán)的腐蝕。另外，兩種金屬在電 解質(zhì)溶液中，有電位差而產(chǎn)生電偶效應(yīng)，也會(huì)發(fā)生電化學(xué)腐蝕。
鹽水、海水、稀鹽酸、稀硫酸都是典型電解質(zhì)溶液，密封件易于產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，因而最好選擇電位相近的材料或陶瓷與填充玻璃纖維聚四氟乙烯組對(duì)。

鼓包機(jī)機(jī)械密封的摩振腐蝕
鼓包機(jī)機(jī)械密封的摩振腐蝕是指在加有載荷的兩種材料相互接觸的表面上，由于振動(dòng)和滑動(dòng)所產(chǎn)生的腐蝕。摩振腐蝕的機(jī)理是由于振動(dòng)和滑動(dòng)摩擦破壞了金屬保護(hù)膜后在介質(zhì)和氧的作用下迅速腐蝕的結(jié)果。磨損與腐蝕相互促進(jìn)，加速了腐蝕和1.接觸腐蝕。金屬與非金屬接觸，在介質(zhì)中還會(huì)產(chǎn)生接觸腐蝕。即有些靠氧化物保 護(hù)的金屬，如不銹鋼、鋁等，在被非金屬遮蓋的表面上，由于極度缺氧，生成保護(hù)膜很困 難，從而產(chǎn)生腐蝕。輔助密封圈與不銹鋼的接觸表面，由于接觸腐蝕也對(duì)密封性能有 影響。沖刷腐蝕。在旋轉(zhuǎn)式機(jī)械密封中，彈簧及波紋管受到介質(zhì)的沖刷腐蝕，造成彈簧絲變細(xì)，波紋管壁減薄，從而使密封作用受到影響。使用不銹鋼材料，由于沖刷作用導(dǎo)致 鈍化膜破壞，腐蝕加速，從而使密封壽命縮短。
防止機(jī)械密封腐蝕失效的方法一般可以從以下3方面考慮。 a.選材�；�工生產(chǎn)中涉及介質(zhì)繁多，密封情況千差萬(wàn)別，密封零件最佳選材絕非易 事。對(duì)腐蝕問(wèn)題的深入了解，大量的試驗(yàn)，針對(duì)性地選材非常重要。 (a)環(huán)境不同，選材不同。既要照顧選材的一致性，又要照顧環(huán)境腐蝕的差異。 (b)溫度、濃度、壓力不同，選材不同。同一介質(zhì)溫度、濃度、壓力不同，腐蝕情 況各異，要對(duì)腐蝕性有所了解，酌情選材。(c)腐蝕形態(tài)不同，選材不同。 腐蝕區(qū)域的擴(kuò)大。