液壓沖床單向閥嚴(yán)重內(nèi)泄漏的原因有哪些
液壓沖床這一故障是指油液從腔反向進(jìn)入時(shí)，錐閥芯(或鋼球)不能將油液嚴(yán)格封閉而產(chǎn)生滲漏，即反向時(shí)中的A面不封油。
①閥座1與閥芯2接觸線(面) A有損傷，拉有溝槽，彼此不密合，應(yīng)修磨。
②閥芯2前端錐面與閥芯外圓不同心，應(yīng)予以修正。
③閥座孔與閥芯孔不同心，同軸度超差；或者閥座13壓入閥體孔時(shí)壓歪；或者閥芯外圓與閥體孔配合間隙大小在孔內(nèi)產(chǎn)生歪斜。
④裝配時(shí)，因清洗不干凈或使用中油液不干凈，錐閥芯不能將油液嚴(yán)格封閉物滯留在閥芯與閥座接觸面內(nèi)，使閥芯錐面與閥座錐面。應(yīng)清洗與換油。
⑤腔的壓力比較低，彈簧又可能漏裝或折斷，單向閥芯便不能牢靠地壓在閥座上而密封。
⑥閥座熱處理不好，與閥芯接觸處因太硬而崩缺，有缺口。對(duì)于1型閥，因無(wú)閥座，故閥體上加工的閥芯錐面不采用機(jī)加工，而是將閥芯(或鋼球)裝入后用擲頭芯棒敲擊而成。當(dāng)閥體材質(zhì)(HT200)或金相組織不好時(shí)，如敲擊時(shí)用力大小未掌握好，會(huì)發(fā)生崩裂小缺口，使密合錐面尖角處呈鋸齒狀圓圈，不能密合而內(nèi)漏。
⑦對(duì)1-10、1-10B型單向閥，閥芯為鋼球，使用過(guò)程中或拆修后重新裝配時(shí)鋼球錯(cuò)位，油液會(huì)從原接觸線的凹陷處泄漏。此時(shí)應(yīng)更換鋼球。

液壓沖床單向閥不起作用的原因
液壓沖床單向閥不起作用是指：反向油液也能通過(guò)單向閥流動(dòng)，相反有時(shí)正向油反而壞能流動(dòng)。產(chǎn)生這一故障的原因除了上述內(nèi)泄漏大的原因外，還有以下幾點(diǎn)。
①單向閥閥芯因棱邊及閥體沉割槽棱邊上的毛刺未清除干凈，將單向閥閥芯卡死在打開(kāi)位置上時(shí)，反向油也可流動(dòng)；卡死在關(guān)閉位置時(shí)，正向油流反而不能流動(dòng)。此時(shí)應(yīng)去毛刺，拋光閥芯。
②液壓沖床閥芯與閥體孔因配合間隙過(guò)小、油溫升高引起閥孔變形、閥安裝時(shí)螺釘壓得過(guò)緊造成閥孔變形等原因，閥芯卡死在打開(kāi)位置或關(guān)死位置。此時(shí)可適當(dāng)研配閥芯，消除因油溫和L壓緊力過(guò)大造成的閥芯卡死現(xiàn)象。
③污物進(jìn)入閥體孔與閥芯的配合間隙內(nèi)而卡死閥芯，使其不能關(guān)閉或打開(kāi)。
④閥孔或閥芯幾何精度不好造成液壓卡緊。此時(shí)應(yīng)檢查閥孔與閥芯的幾何精度(圓度與柱度) ，一般須在10.003mm以內(nèi)。
⑤漏裝了彈簧或彈簧折斷，可補(bǔ)裝或更換。
⑥鼓包機(jī)閥座與閥芯嚴(yán)重不同心，形成了偏心開(kāi)口 ，閥即使關(guān)閉，反向油也會(huì)從偏心開(kāi)口(相當(dāng)于節(jié)流口)由Pz→PI，須修正同心。
⑦閥芯外圓柱面與閥體孔因磨損間隙大，造成閥芯可游動(dòng)，偏離閥座中心或與閥座斜交。