四柱油壓機(jī)往復(fù)泵是通過工作腔內(nèi)元件(活塞、柱塞、隔膜、波紋管等)的往復(fù)位移來改變工作腔內(nèi)容積，從而使被輸送流體按確定的流量排出的一種流體機(jī)械。元件往復(fù)位移的能量來源于各種原動機(jī)。工作腔的進(jìn)、出口及與大氣相通的部位，由隔離元件來控制。

四柱油壓機(jī)往復(fù)泵工作原理
四柱油壓機(jī)往復(fù)泵通常由兩個(gè)基本部分組成，一端是實(shí)現(xiàn)機(jī)械能轉(zhuǎn)換成壓力能，并直接輸送液體的部分，稱液缸部分或液力端；另一端是動力和傳動部分，稱傳動端。往復(fù)泵的液力端由活塞(或柱塞)、缸體(泵缸)、吸人閥、排出閥填料函和缸蓋等組成。傳動端主要由曲軸、連桿、十字頭、軸承和機(jī)架等組成。往復(fù)泵以其缸體內(nèi)往復(fù)運(yùn)動件的往復(fù)運(yùn)動，周期性地改變密閉液缸的工作容積，經(jīng)吸入液單向閥周期性地將被送液體吸人工作腔內(nèi)，在密閉狀態(tài)下以往復(fù)運(yùn)動件的位移將原動 機(jī)的能量傳遞給被送液體，并使被送液體的壓力直接升高，達(dá)到需要的壓力值后，再通過排液單向閥排到泵的輸出管路。重復(fù)循環(huán)上述過程，即完成輸送液體。
往復(fù)泵的工作過程包括交替進(jìn)行的吸入和排出兩過程，活塞從最左位置(外死點(diǎn))開始向右移動的瞬間，排出閥關(guān)閉，吸人閥開啟，工作腔容積(圖中陰影線部分)隨著活塞的向右移動而增大，吸入容器內(nèi)液體在吸入液面壓力的作用下進(jìn)入工作 腔，直至活塞移動到最右位置(內(nèi)死點(diǎn)) ，吸入過程結(jié)束�；钊麖膬�(nèi)死點(diǎn)開始向左移動的瞬間，吸人閥關(guān)閉，排出閥開啟，工作腔容積隨著活塞的向左移動而減小，腔內(nèi)液體在活 塞的擠壓下被排出，直至活塞移動到外死點(diǎn)，排出過程結(jié)束，然后開始另一次的吸入過程。活塞往復(fù)一次完成一個(gè)工作工作腔內(nèi)的液體壓力在整個(gè)吸入過程中保持不變，等于吸入壓力扣，而在排出開始的瞬間，驟增至排出壓力陽，并在整個(gè)排出過程中保持不變，直至吸入開始的瞬間，又驟降至Ps。

四柱油壓機(jī)往復(fù)泵分類
往復(fù)泵的種類很多，常用的分類方法有以下幾種。
(1)接活塞(柱塞)數(shù)目分類
①單聯(lián)泵只有一個(gè)或相當(dāng)于一個(gè)活塞(柱塞)的泵。②雙聯(lián)泵有兩個(gè)或相當(dāng)于兩個(gè)活塞(柱塞)的泵。③三聯(lián)泵有三個(gè)或相當(dāng)于三個(gè)活塞(柱塞)的泵。
(2)按工作原理及液力端結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分類
①按往復(fù)泵的工作機(jī)構(gòu)可分為活塞泵、柱塞泵、隔膜泵和油隔膜泵。②按往復(fù)泵的作用特點(diǎn)可分為單作用泵、雙作用泵和差動泵。③按液缸數(shù)可分為單缸泵、雙缸泵、三缸泵和多缸泵等。
(3)按傳動端結(jié)構(gòu)分類
①曲柄泵傳動端為曲柄連桿機(jī)構(gòu)的泵。②元曲柄泵傳動端為擺盤機(jī)構(gòu)的泵。③偏心軸泵傳動端主軸為偏心軸(輪)的泵。
(4)按驅(qū)動方式分類
①機(jī)動泵用獨(dú)立的旋轉(zhuǎn)式原動機(jī)(包括電動機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、汽輪機(jī)等)驅(qū)動的泵。其中由電動機(jī)驅(qū)動的泵又稱為電動泵。
②直動泵液力端活塞(柱塞)與動力端(汽缸)活塞用同一個(gè)活塞桿連接，軸線在同一直線上，并經(jīng)此活塞桿把動力端工作介質(zhì)的能量直接傳遞給液力端被輸送流體的泵。動力端工作介質(zhì)可以是蒸汽、壓縮氣體(通常是空氣)或有壓液體。其中以蒸汽為動力端工作介質(zhì)的直動泵又稱為蒸汽泵。③手動泵人力驅(qū)動的泵。