鼓包機(jī)的油液不可避免地混入各種雜質(zhì)。其來源大致如下：初始就殘留在液壓系統(tǒng) 中的雜質(zhì)，如鐵屑、焊渣、鑄砂、油漆皮及清洗時(shí)殘留的棉紗屑等；外界進(jìn)入液壓系統(tǒng)的雜 質(zhì)，如從加油口、防塵圈等處進(jìn)入的灰塵：油液在運(yùn)輸過程中從空氣和運(yùn)輸設(shè)備中混入的雜 質(zhì)等；工作過程中產(chǎn)生的雜質(zhì)，如密封材料受液壓作用形成的碎片，運(yùn)動(dòng)副磨損產(chǎn)生的金屬粉塵，油液在高溫下經(jīng)化學(xué)作用產(chǎn)生的酸類、膠狀物、瀝青質(zhì)、炭渣等及密封材料、橡膠軟管、容器內(nèi)壁涂料等在油液中熔解形成的固體雜質(zhì)等。液壓系統(tǒng)不允許液壓油中含有超過限度的固體顆粒和不溶性污染物。因?yàn)檫@些雜質(zhì)可使運(yùn)動(dòng)零件表面劃傷，造成內(nèi)部泄漏增大，從而效率降低，發(fā)熱增加：這些雜質(zhì)還可以使閥芯卡死，使節(jié)流小孔和縫隙堵死，潤滑表面破壞，引起液壓系統(tǒng)故障。據(jù)統(tǒng)計(jì)，液壓系統(tǒng)的 故障70%是由于油液的污染直接或間接造成的。保持油液的清潔度是保障液壓系統(tǒng)正常工作的同義語。
  除油箱可以沉淀析出一部分大顆粒固體雜質(zhì)外，清除油液中雜質(zhì)的最有效辦法就是采用濾油器。

鼓包機(jī)對(duì)濾油器的要求
  濾油器的種類很多，對(duì)它們的基本要求是：對(duì)于一般液壓系統(tǒng)在選擇濾油器時(shí)，應(yīng)考慮使油液中雜質(zhì)的顆粒尺寸小于液壓元件縫隙尺寸：對(duì)于隨動(dòng)液壓系統(tǒng)，則應(yīng)選擇過濾精度 很高的濾油器。對(duì)過濾油器的一般要求如下：(1)有足夠的過濾精度，即能阻擋一定大小的雜質(zhì)顆粒。(2)通油性能好。即當(dāng)油液通過時(shí)，在產(chǎn)生一定壓降的情況下，單位過濾面積通過的 油量要大，安裝在液壓泵吸入口的濾網(wǎng)，其過濾能力一般應(yīng)為液壓泵容量的2倍以上。 (3)過濾材料應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度，不致因受油的壓力而損壞。(4)在一定的溫度下，應(yīng)有良好的抗腐蝕性和足夠的壽命。(5)清洗維修方便，容易更換過濾材料。此外對(duì)油液的過濾精度的要求與系統(tǒng)的壓力有關(guān)。

鼓包機(jī)濾油器應(yīng)該如何選用
  選擇濾油器時(shí)應(yīng)滿足如下要求：(1)過濾精度滿足預(yù)定要求；(2)在較長時(shí)間內(nèi)保持足夠強(qiáng)度：(3)濾芯有足夠的強(qiáng)度：(4)濾芯抗腐蝕性能好：(5)濾芯更換與清洗方便。因此濾油器應(yīng)根據(jù)液壓系統(tǒng)的技術(shù)要求，按過濾精度、通流能力、工作壓力、油液教 度、工作溫度等條件選擇其型號(hào)。

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