鼓包機(jī)冷卻器破損，漏油的原因分析
(1)破損。由于兩流體的溫度差，油冷卻器材料受熱膨脹的影響，產(chǎn)牛熱應(yīng)力，或流入油液壓力太高，可能描致有關(guān)部件破損；另外，在寒冷地區(qū)或冬季，晚上停機(jī)時(shí)，管內(nèi)結(jié)冰膨脹將叫卻水管炸裂，所以要盡量選用受熱膨脹影響較小的材料，并采用浮動(dòng)頭之類叫變形補(bǔ)償結(jié)構(gòu)在寒冷季節(jié)每晚都要放空冷卻器中的水。
(2)鼓包機(jī)漏油、漏水。冷卻器漏油、漏水時(shí)，會出現(xiàn)流出的油發(fā)白，排出的水有油花的現(xiàn)象。漏水、漏油多發(fā)生剖油冷卻器的端蓋與筒體結(jié)合面，或因焊接不良、冷卻水管破裂等原因造成漏氣、漏水。此時(shí)可根據(jù)情況，采取更換密封、補(bǔ)焊等措施予以解決。更換密封時(shí)，要洗凈結(jié)合面，涂敷一層'303"或其他若占全吉齊
(3)鼓包機(jī)過冷去叫旁路冷卻回路，溢流閥的溢流量是隨系統(tǒng)的負(fù)載流量變化而變化的，進(jìn)而發(fā)規(guī)量也將發(fā)生變化，有時(shí)產(chǎn)生過冷卻，造成浪費(fèi)。為保證系統(tǒng)有合適的洶涌，可；采用圖5-26所示的可自動(dòng)調(diào)節(jié)冷卻水量的淚控系統(tǒng)。若低于正常油溫，地停止冷卻器的工作，甚至可接通加熱器。
鼓包機(jī)中中油冷卻性能下降原因
油冷卻性能下降。產(chǎn)生這一走障的原因主要是堵塞及沉積物滯留在冷卻管哇上，結(jié)成硬塊與管垢，使散熱喇熱功能降低。另外，冷卻水量不足、冷卻器水油腔積氣也均會造成散熱冷卻叫能下降。
解決辦法是：首先從設(shè)計(jì)上就且采用難以堵塞和易于清洗的結(jié)構(gòu)，而目前似乎辦法不多；在選用冷卻器的冷卻能力時(shí)，應(yīng)盡量以實(shí)踐為依據(jù)，并留有較大的余地，一般增加10%~25%的容量；不得己時(shí)采用機(jī)械的方法，如刷子、壓力、水、蒸汽氣等擦洗與沖洗，鼓包機(jī)化學(xué)的方法(如用Na2C03榕液及清洗劑等)進(jìn)行清掃，增加進(jìn)水量或月溫周較低的水進(jìn)行冷刮擰下螺塞排氣；清洗內(nèi)外表面積垢。。