油壓沖床中液壓系統(tǒng)溫升過大、發(fā)熱
油壓沖床油溫過高有設(shè)計方面的原因，也有加壓制造和使用方面的原因，具體如下。 ①液壓系統(tǒng)的各種能量損失必然帶來沒熱溫升
液壓裝置一般損失情況和液壓系統(tǒng)的自量損失情況，根據(jù)能量守恒定律，這些能量損失必然轉(zhuǎn)化為另一種形式熱量，從而造成溫升發(fā)熱。
②油壓沖床液壓系統(tǒng)設(shè)計不合理，造成先天性懷足 A.油壓沖床油箱容量設(shè)計太小，冷卻散熱面積之夠，而又未設(shè)計安裝有油冷卻裝置，或者雖有冷卻裝置但冷卻裝置的容量過小
B.選用的閥類元件規(guī)格過小，造成閥 回路中如果僅按泵流量選擇換向閥的規(guī)格，C.按快進(jìn)速度選擇液壓泵容量的定量高壓(工進(jìn)壓力)下從溢流閥溢回而發(fā)熱； D.油壓沖床系統(tǒng)中未設(shè)計卸荷回路，停止工作才液壓泵不卸荷，泵全部流量在高壓下溢流，產(chǎn)生溢流損失發(fā)熱，導(dǎo)致溫升，有卸荷回路日l但未能卸荷z E.液壓系統(tǒng)背壓過高，例如在采用電腋換向閥的回路中，為了保證其換向可靠性，閥 不工作日才(中位)也要保證系統(tǒng)一定的背莊，以確保有一定的控制壓力使電液閥可靠換向， 如果系統(tǒng)為大流量，則這些流量會以控制壓力從溢流閥溢流，造成溫升； F.系統(tǒng)管路太細(xì)、太長，彎曲過多，局部壓力損失和沿程壓力損失大，系統(tǒng)效率低z G.油壓沖床閉式液壓系統(tǒng)散熱條件差等。
油壓沖床加工制造和使用方面造成的發(fā)熱
A.元件加工精度及裝配質(zhì)量不良，相才運(yùn)動件間的機(jī)械摩擦損失大； B相配件的配合間隙太大，或使用磨慣后導(dǎo)致間隙過大，內(nèi)、外泄漏量大，造成容積 損失大，例如泵的容積效率降低，溫升快；
C.液壓系統(tǒng)工作壓力不當(dāng)，比實際需
泄漏增大，不得不調(diào)高壓力才能工作；
周圍環(huán)境溫度高、液壓設(shè)備工作時產(chǎn)生的熱量等原因使油溫升高以及機(jī)床工作時 間過長； E.油液蒙古度選擇不當(dāng)，季占度大則敬性阻力村，季占度太小則泄漏增大，兩種情況均造成 發(fā)熱溫升。